فرن التقطير الفراغي النحاسي

فرن التقطير الفراغي للنحاس الأصفر، والذي يشار إليه أيضًا باسم فرن التقطير الفراغي لسبائك النحاس-والزنك (Cu-Zn VDF)، عبارة عن نظام متطور- يجمع بين عمليات الصهر والتقطير الفراغي لفصل مكونات سبائك الزنك النحاسية- بشكل فعال.

الوظائف والميزات الرئيسية

العمليات المتكاملة:يدمج هذا الفرن المبتكر كلاً من الصهر والتقطير الفراغي، مما يعمل على تحسين تنقية سبائك النحاس-والزنك.
التطاير والتكثيف:ويستفيد النظام من خصائص التطاير والتكثيف الفريدة للمعادن المختلفة. ومن خلال معالجة هذه الخصائص، يتم فصل الزنك بكفاءة عن سبائك النحاس والزنك-.
ظروف الفراغ:يعمل الفرن في ظل ظروف الفراغ، مما يسمح باستغلال الاختلافات في ضغط البخار المشبع. ويؤدي هذا إلى التبخر الانتقائي للزنك، مما يسهل فصله عن السبيكة.

سمات

درجة نقاء عالية:وتضمن العملية مستوى عال من النقاء في المعادن المنفصلة، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات في صناعة المعادن الثمينة.
كفاءة:من خلال استخدام تقنية التفريغ، يعمل الفرن على تعزيز كفاءة عملية الفصل، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل.
براعة:يتميز فرن التقطير الفراغي النحاسي بأنه قابل للتكيف مع مختلف الأحجام والتركيبات من سبائك النحاس-والزنك، مما يجعله أداة قيمة لعمليات إعادة التدوير والتكرير.

إدخال المواد الخام وإخراج المنتج

يمثل هذا الفرن تقدمًا كبيرًا في معالجة سبائك النحاس-والزنك، مما يوفر حلاً موثوقًا به لاستخلاص-الزنك والنحاس عاليي النقاء.

S/N	إدخال المواد الخام	مواصفة	ملاحظة
1.	سبائك النحاس- الزنك	النحاس=80~85%	المعروف أيضا باسم النحاس
		الزنك =15~20%

S/N	منتج الإخراج	مواصفة	ملاحظة
1.	الزنك الخام	الزنك=95~98%	للبيع أو إرسالها إلى مصنع الزنك لمعالجة تكرير الزنك
2.	النحاس الخام	النحاس=95~98%	للبيع أو الإرسال إلى مصنع النحاس لمعالجة تكرير النحاس

تكوين Cu-Zn VDF

تم تطوير Cu-Zn VDF بواسطة Darnal Group China، ويحتوي على المكونات الرئيسية التالية:

S/N	المفتاح الفرعي-النظام الفرعي لـ Cu-Zn VDF
1.	غرفة فرن الفراغ الرئيسية
2.	نظام التحكم الكهربائي
3.	نظام ضخ الفراغ
4.	نظام الغاز الواقي
5.	تعميم نظام مياه التبريد

مبدأ التقطير الفراغي:
تستفيد هذه العملية من نقطة غليان الزنك المنخفضة نسبيًا (907 درجة). في ظل ظروف الفراغ، يتبخر الزنك، ويرتفع بسرعة، ويتصل بالمكثف، حيث يتكثف مرة أخرى-ويتحول إلى زنك معدني سائل. ثم يتم جمع هذا السائل في مجمع مصمم خصيصًا.

المعلمات الرئيسية

S/N	المعلمة	مواصفة	ملاحظة
1.	مزود الطاقة	500 كيلوواط (تعمل عادة عند 300 كيلووات تقريبًا)	500 كيلو واط هو الحد الأقصى لاستهلاك الطاقة
2.	سعة	2 ~ 3 طن / دفعة	6 دفعات كل 24 ساعة
3.	وقت معالجة الدفعة	3 ~ 4 ساعات لكل دفعة	تعتمد مدة الذوبان والتقطير الفعلية على التركيب الكيميائي للمواد الخام.
4.	استهلاك الطاقة	700-900 كيلوواط ساعة	\

التجمعات الفرعية-الرئيسية

S/N	عنصر	وصف
1.	خزانة التحكم في الطاقة	يدير الإمداد الكهربائي ويتحكم في توزيع الطاقة.
2.	فرن الصهر	يقوم بتسخين وإذابة سبائك النحاس-والزنك للمعالجة.
3.	خزان تجميع الزنك	يجمع الزنك المكثف بعد عملية التقطير.
4.	جهاز التكثيف	يسهل تبريد وإعادة تكثيف بخار الزنك-.
5.	نظام فراغ	يحافظ على ظروف الفراغ المطلوبة لعملية التقطير.
6.	نظام المياه	يوفر التبريد والتدوير لتنظيم درجة الحرارة.